KD11S模具钢

KD11S通过控制硬质合金的形态显着提高了可加工性，同时又不影响SKD11的基本性能，肯定会满足客户的期望。

淬火回火硬度：58-61HRC

特征：加工性高的通用冷作工具钢

应用实例：压模，辊压，量规

KD11S模具钢是高周波KOSHUHA研究生产的z新型的泛用冷作模具钢，卓越的加工性，可延长工具寿命和改善加工效率，切削加工面更细致，热处理后仍可切削加工，与SKD11 热处理条件相同，可延长工具寿命和改善加工效率，切削加工面更细致，热处理后仍可切削加工，机械性能优于SKD11模具钢，优于SKD11的疲劳强度，优于SKD11的韧性与耐磨性。充分发挥SKD11模具钢的基本性能，被切削性有惊人的提升。

KD11S模具钢是具有优良切削加工性的常用新型冷作工具钢，保持了SKD11模具钢的基本特性的钢。切削性能的提高主要因为控制了碳化物形态，从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率，如对铣床加工，在一定切削长度下切削速度比SKD11模具钢可相应提高50%。当进行车床加工时，切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工，如在热处理后得到60HRC下，仍可进行攻牙加工。刀具断损时的攻牙数相对于SKD11模具钢有明显提高。

主要有以下优点：

1.卓越的加工性能，加工性能比JIS SKD11模具钢提高30%

2.良好的热处理后的被切削性，刀具以及砂轮磨损减少18%

3.良好的韧性

4.良好的耐磨性

KD11S模具钢产品特性

KD11S模具钢是日本高周波模具钢， 具有优良可加工性， 保持了SKD11模具钢的基本特性。因为控制了碳化物形态， 从而延长了切削工具的使用寿命， 提高机加工效率， 如对铣床加工， 在一定切削长度下切削速度比SKD11模具钢可相应提高50%。 当进行车削加工时， 切削加工的表面租糙度得到改善， 而且在热处理后仍可进行切削加工， 需要注意的是热处理后的可加工性是针对高温回火件而言的。如热处理后硬度在60HRC的情况下，仍可进行攻螺纹加工。该钢具有极佳的韧性和抗疲劳性能， 是冷作工具钢中耐性z好的钢种之一。

该钢的热处理条件与SKD11模具钢相同， 热处理后的变形情况也与SKD11模具钢相同， 但相对于SKD11模具钢具有高的疲劳强度和耐磨性。

KD11S化学成分

日本高周波（KOSHUHA）模具钢 KD11S热处理规范及组织

热处理规范：

淬火、回火规范：第一次预热温度500~600°C,第一次预热温度800~850°C,奥氏体化温度 1020~1040°C,油冷200℃出炉空冷，也可进行空冷淬硬或气淬。

低温回火温度170~200°C, 高温回火温度500 ~530°C 。

金相组织：

日本高周波（KOSHUHA）模具钢 KD11S交货状态

钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。

日本高周波（KOSHUHA）模具钢 KD11S用途举例

KD11S 模具钢主要用途如下：

1） 适用于冷作模具。

2） 适用于对韧性和耐磨性能要求严格的精密冲压模具。

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