模具钢刀具磨损应采取的措施有哪些
刀具磨损定义和磨损机理
刀具磨损是加工过程中z常见的问题，如果能够正确定义和了解刀具磨损，可以有效的延长刀具的使用寿命，刀具涂层技术是目前z有效的延长刀具寿命的方法，该方法还能显著提高SCM440生产效率。刀具磨损机理是在金属切削加工中，产生的热量和摩擦是能量的表现形式。
应对刀具磨损所采取的措施有哪些
所谓上有政策，下有对策，模具生产厂家又是如何应对SCM440刀具磨损的呢？其方法之一就是改变刀具基体，即改变硬质合金刀具的基体性能。第二种方法就是选择正确的涂层，目前的涂层技术包括：氮化钛涂层，可以提高刀具的硬度和氧化温度。碳氮化钛涂层提高了涂层的硬度和表面光洁度。 氮铝钛和氮钛铝涂层复合应用可以提高高温切削加工的刀具寿命。氮化铬涂层具有较好的抗粘结性能，是对抗积屑瘤的首选解决方案。金刚石涂层可以显著提高加工非铁族材料刀具的切削性能，非常适合加工石墨、金属基复合材料、高硅铝合金和其他高磨蚀性材料。
刀具磨损的类型及刀具寿命的定义
一般来说，刀具的磨损大致有这么几种类型，即后刀面磨损，切削刃磨钝，灾难性失效，月牙洼磨损，切削刃裂纹，刻划磨损和切削刃崩刃。目前对刀具的寿命还没有普遍接受的统一定义，通常取决于不同的工件和刀具材料，以及不同的切削工艺。定量分析刀具寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的z大后刀面磨损极限值。不断发展的z佳刀具基体、涂层和切削刃制备技术对于限制刀具磨损和抵抗切削高温至关重要。
总而言之，要想将SCM440刀具的磨损影响降到z低，还需要对症下药，了解刀具磨损的原因，采用新工艺及技术来应对该问题，获得自己的竞争优势。
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